Depois de processar os dados da fundição, do sistema de controle e do sistema de transbordamento e inserir dados de condições de limite, como parâmetros do processo de fundição sob pressão e parâmetros físicos da liga, o software de simulação pode simular o processo de enchimento da liga e o fluxo da liga líquida dentro da cavidade do molde. Ele também pode realizar simulações de campo de solidificação e temperatura para otimizar ainda mais o sistema de canais e determinar a localização dos pontos de resfriamento do molde. Os resultados da simulação são apresentados na forma de imagens e vídeos, mostrando o fluxo da liga líquida e a distribuição do campo de temperatura ao longo do processo de enchimento. A análise pode identificar possíveis locais de defeitos. Em projetos subsequentes, medidas como alterar a localização e direção da entrada e adicionar sacos coletores de escória podem melhorar o efeito de enchimento e prevenir ou eliminar defeitos de fundição.
O processo de projeto e desenvolvimento do molde inclui o trabalho exigido dos projetistas durante a fase de projeto do molde e o conceito geral do projeto. Isto inclui alguns processos de design e desenvolvimento relacionados à certificação padrão, que podem ajudar a prevenir possíveis problemas durante a fase de design.
