Peças automotivas de fundição sob pressão

Peças automotivas de fundição sob pressão
Detalhes:
Como as principais peças estruturais leves da indústria automotiva, elas são feitas de liga de alumínio de grau-específico para indústria-automotiva e formadas por um processo integrado de fundição sob pressão de alta-pressão, apresentando excelentes propriedades como alta resistência, resistência ao desgaste, resistência ao impacto e peso leve, tornando-as adequadas para peças de fundição sob pressão automotivas.
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Desempenho estrutural-de nível automotivo

 

Com alta precisão de conformação e bom ajuste de montagem, eles podem realizar projetos integrados de estruturas complexas, adaptando-se às necessidades de força e montagem de componentes automotivos, como assentos, três{0}}sistemas elétricos, caixas de câmbio, luzes de carros e chassis, em conformidade com os altos-padrões de controle de qualidade da indústria automotiva parapeças automotivas de fundição sob pressão.

 

Aplicação de acessórios de série completa para veículos

 

Amplamente aplicável a veículos movidos a combustíveis tradicionais e veículos de novas energias, abrangendo todos os modelos de automóveis de passageiros e veículos comerciais, capazes de produzir componentes principais:

  • Veículos aplicáveis: Veículos de combustível tradicional, veículos de novas energias, automóveis de passageiros, veículos comerciais.
  • Principais produtos: três{0}}carcaças elétricas automotivas, carcaças de caixas de câmbio, conectores de assento, radiadores de luz de carro, peças estruturais de chassis, componentes robóticos, conectores de liga de alumínio para assentos automotivos e outros componentes principais, todos pertencentes apeças automotivas de fundição sob pressão.

 

Vantagens da personalização automotiva

 

Nossa empresa obteve a certificação oficial da indústria IATF 16949, implementando rigorosamente o controle de qualidade de acordo com os padrões de produção automotiva em todo o processo.

 

Apoiamos a personalização de desenhos e o processamento de materiais consignados, com um ciclo de desenvolvimento de moldes de cerca de 40 dias. A quantidade mínima de pedido para peças fundidas é de 3.000 peças, e pequenas-necessidades de lotes para modelos especiais podem ser comunicadas e ajustadas.

 

Amostras gratuitas são fornecidas após testes de molde, auxiliando na inspeção-de terceiros. Todos os produtos acabados passam por inspeção 100% completa, com capacidade de produção mensal de até 500.000 peças e prazo de entrega significativamente reduzido para pedidos repetidos.

 

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